粮油加工设施将迎技改潮 节能环保设备需求大增

  近年来，世界大豆油脂加工科技发展非常迅速，新技术、新装备、新产品不断涌现。而节能减排和环境法规的日益加强，大豆油脂加工业尽可能采取新的技术方法，降低油脂工艺流程中的能耗和废弃物显然成为必然趋势。

  据了解，我国大豆产量68%-70%都用于大豆制油加工业。从90年代开始，全国各地陆续投产了一些较大型油脂加工厂。

  但截至目前，我国建成投产的油脂加工厂日加工能力在1000吨以上的并不多，产量与我国居民对于食用油的需求还有很大差距，食用油呈现供不应求的局面。

  此外，我国作为世界人口大国之一，食用植物油人均消费仅22升，与发达国家相比，还不足1/3。

  随着社会经济的发展和居民消费水平的提升，我国食用植物油的需求量势必逐步提升，食用油缺口还将逐步扩大，提升油脂加工厂的生产效率、对加工设施进行技术改造迫在眉睫。

  而河南龙昌机械的董事长和记者说，在不久前发布的粮食行业“十三五”规划中，国家明白准确地提出要全力发展自主品牌粮食加工机械，在粮食加工中关键设备自主化率提高到80%以上。

  因此业内人士一致认为，自主品牌的粮食加工设施将迎来一个发展的黄金时期，大豆油脂加工厂设备领域也不例外，将成为中国装备制造业新的增长点。

  专家表示，国家的大力扶持将推动我们国家自主品牌粮食加工设施的加快速度进行发展，而节能、环保则有望成为自主品牌发力的方向。

  据记者了解，大豆油脂加工是机械装置大、能源消耗高的产业，大量热能消耗是业界长期存在的问题。一条3000t/d的大豆生产线万kW.h，投入成本费用达700.8万元，排放二氧化碳高达8409.6吨。

  因此，对加工业和制造业进行技术改造，采用耗电低、绿色、环保、自动、高效、精确的装备是目前粮油加工业首要考虑的问题。

  在采访中，中国粮油协会油脂分会的工作人员和记者说：“从目前粮油加工业的发展来看，粮油加工设施的需求巨大，但破碎工段的电耗居高不下。因此，我们迫切地需要一台高效节能的破碎设备，既能解决当前面临的困窘局面，又能享受国家节能减排的号召。”

  可喜的是，目前我国大豆油脂加工设施已经取得了一些阶段性的突破，出现了节能达到70%的节能王破碎机。未来，我国大豆油脂加工设施还有望取得更大的突破。返回搜狐，查看更加多